丰田生產方法的关键在於,大幅降低成本。
同时,为了避免贸易摩擦,开始了“本地化”生產。
丰田在生產技术上的创新在於通过自动化减少工人的工作数量。
但是,市场的扩大促进了全球就业机会的增加。
丰田用全球化模式本地化生產,取得了前所未有的先机。
而中国是如何突破的呢?
其关键转折在於中国加入wto。
这是第三次大爆炸大改革的开始。
美国最开始的目標是让中国加入世贸组织,从而通过市场化和自由化来打击中国。
但是,与这些预期相反,中国在加入wto之后很快成为了世界工厂。
中国在1992年首次超过100万辆的產量,在2000年达到200万辆,两年后,在2002年达到300万辆,在2003年达到444万辆。
2005年,汽车產量增加到570万辆。
在2007年,汽车產量增加到了887万辆,其爆发式增长逐渐开始受到关注。
2017年,中国市场每年达到2880万辆,创造了其他任何国家都没有的规模。
这就是汽车工业歷史上最大的转折。
因为,中国在不知不觉间,已然成为了工业克苏鲁。
成为了全球瞩目的世界工厂!
“倒不如將大量装配工作,转移到生產线之外完成。”
任忠义微微张开嘴巴,心中无法平静。
邵维鼎继续道:“作为车企,我们大可与各大零配件厂商进行定製化合作。”
“比如,车门供应商直接送来装好玻璃、线束、內饰板的完整车门模块;仪表台供应商送来集成好仪表、空调出风口的总成。”
“到了总装线,工人只需要像拼乐高一样,將这些大模块精准扣合。”
“这能极大提高装配质量、自动化水平,更重要的是——缩短生產周期,降低综合成本。”
任忠义听得入神,他仿佛看到了一条不同於传统苏式或日式汽车厂的、更灵活高效的生產图景。
“所以,『swd的技术路径,应该是第三条路,一条吸收欧美日车企经验,立足当下、面向未来的融合之路。”
邵维鼎的规划图越发清晰,“第一,发动机,必须自研,但不必从零开始。”
“我们以奥迪提供的成熟技术包为蓝本,联合国內顶尖院所成立『青山团队,目標不是最先进,而是最可靠、最经济、最適合『swd定位的『心臟。”
“这是打破封锁、掌握主动权的基石,再难也要走,但可以站在巨人的肩膀上,缩短时间。”
“第二,广泛採用模块化思维,调动全球资源,实现极致成本控制。”
他语气斩钉截铁,“核心的高精度模块,比如某些电控单元、高强钢材,短期內国內確实有差距,我们可以从德国、从欧洲其他非日系供应商那里进口。”
“但更多的、占成本大头的车身、內饰、底盘零部件,我们要全力与一汽奥迪的『国產化共同体对接,將他们正在攻克或即將攻克的成果,直接转化为『swd的模块供应商。”
他看向任忠义,认真道:“任书记,这就是『swd能將价格打到五万元的关键。”
“我们用自研发动机掌握核心命脉和成本主动,用模块化平台整合全球优质资源与国內正在崛起的供应链,將汽车生產的全球化协作和国內產业升级的红利,吃到极致。”
“『swd不仅是辆国民车,更应该是中国汽车工业模块化、全球化协作的一次大胆实践和练兵场!”
任忠义胸膛剧烈起伏,之前的疑虑被这番宏大而精密的构想衝击得七零八落,取而代之的是前所未有的振奋和清晰感。
他彻底明白了,“swd”不仅仅是一个產品项目,更是一个承载著技术路线、生產方式、供应链整合乃至產业思维变革的系统工程!
“邵先生!”任忠义再次紧紧握住邵维鼎的手,心中震盪:“我懂了!这才是真正的大格局、大战略!”
“『宝马是高悬的明月,照亮前路。『swd是深耕的沃土,孕育生机!”